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自動(dòng)停機功能:缺料時(shí)自動(dòng)檢測并停機 刀具保護功能:因操作不當引起的刀具不正常檢測到即可自動(dòng)停機 控制及時(shí):采用Microwinv3.2編程 優(yōu)化的機械裝置:減輕運動(dòng)質(zhì)量,通過(guò)使用直線(xiàn)導軌和線(xiàn)性驅動(dòng),使磨損降至** 簡(jiǎn)單舒適的操作設計:采用先進(jìn)的工體工程學(xué)設計和簡(jiǎn)單易懂的操作系統。
YJ-200HQ 全自動(dòng)切管機概述
本公司經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的研究,開(kāi)發(fā)出新一代切管機。比根本上解決了幾十年來(lái)切管機行業(yè)的切管效能低下,功能單一等問(wèn)題。本機采用最新液壓定位,伺服系統送料和高效電機,提高了精度和穩定性,主要采用西門(mén)子等進(jìn)口電器,**程度的保障了機器長(cháng)時(shí)間運作的可靠性??汕秀~、鋁、鐵、不銹鋼直徑1mm至40mm,長(cháng)度5mm至120mm,長(cháng)度可再加長(cháng)100mm長(cháng)度正負在0.05mm內。
本機優(yōu)勢有以下幾點(diǎn):比傳統的切管機快2.5倍-3倍,間接減少人工的投入,降低管理成本,并解決了金屬末對人體的損害。采用了更穩定的液壓系統,從根本上解決了氣壓系統帶來(lái)的易損耗、噪音大、不穩定等問(wèn)題。
自動(dòng)停機功能:缺料時(shí)自動(dòng)檢測并停機
刀具保護功能:因操作不當引起的刀具不正常檢測到即可自動(dòng)停機
控制及時(shí):采用Microwinv3.2編程
優(yōu)化的機械裝置:減輕運動(dòng)質(zhì)量,通過(guò)使用直線(xiàn)導軌和線(xiàn)性驅動(dòng),使磨損降至**
簡(jiǎn)單舒適的操作設計:采用先進(jìn)的工體工程學(xué)設計和簡(jiǎn)單易懂的操作系統。
技術(shù)參數表
主電機功率 | 2.2KW | 控制系統 | 西門(mén)子PLC | 切割精度 | ±0.05mm |
進(jìn)給電機功率 | 1.5KW | 滾軸絲桿 | 日本THK | 切割刀具 | 專(zhuān)用鎢鋼鋸片 |
系統電機功率 | 0.75KW | 直線(xiàn)導軌 | 日本THK | 料架長(cháng)度 | 3000mm |
設備總功率 | 4.5KW | 切割速度 | 10-12次/每分鐘 | 整機質(zhì)量 | 1045kg |
系統壓力 | 2.5-5Mpa | 切割長(cháng)度 | 5-120mm | 外形尺寸(mm) | 1700X1200X1000 |
溫度要求 | -5℃-40℃ | 可切割外徑 | Φ1-40mm |
效率優(yōu)化 加工效率提升三倍本機一改傳統的上下進(jìn)刀的方式,采用更合理的橫式進(jìn)刀方式,經(jīng)剛性和震動(dòng)試驗后采用**的行程,一次可切割100-150mm,相當于傳統切管機的三個(gè)工位,也就相當于加工效率提高了三倍。 2.5-3倍的生產(chǎn)效率 更少的人工投入 更少的廠(chǎng)戶(hù)使用面積投入 更低的加工能耗成本率優(yōu)化 | |||
精密結構 加配備日本原裝進(jìn)口的THK直線(xiàn)導軌,絲桿,保證了加工行程的可靠性,使你的加工精度精確到±0.05mm,用于直線(xiàn)往復運動(dòng)場(chǎng)合,擁有比直線(xiàn)軸承更高的額定負載,同時(shí)承擔一定的扭矩,可再高負載的情況下實(shí)現高精度的直線(xiàn)運動(dòng)。 定位精度高,磨損小 承載能力強 適應告訴運動(dòng)切大幅降低驅動(dòng)功率 | |||
穩定系統 采用了液壓系統,代替了傳統的氣動(dòng)結構,增加了設備的使用壽命和穩定性。不僅操作方便,而且外形美觀(guān)大方。液壓系統裝置重量輕,結構緊湊,慣性小。噪音低,降低能耗成本 可實(shí)現無(wú)極調速 可實(shí)現過(guò)載保護 傳遞運動(dòng)均勻平等,負載變化時(shí)速度穩定 | |||
增值服務(wù) 刀具使用成本降低30%考慮到加工過(guò)程中刀具使用的種種困難,為使采用本公司設備和客戶(hù)能更好的享受到德順的服務(wù),我們經(jīng)過(guò)多次試驗,為該設備選擇匹配了專(zhuān)用的鎢鋼鋸片,并以成本價(jià)提供。更高要求的材質(zhì):專(zhuān)用鎢鋼鋸片,更高的使用壽命 更大的使用外徑:∮160mm(市面為150mm) 更薄的加工刀具:厚度0.7mm |