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今天我們好好講講關(guān)于自動(dòng)切管機相關(guān)的高科技技術(shù),在不斷的發(fā)展的長(cháng)河中,許多先進(jìn)的加工設備越來(lái)越多。數控編程自動(dòng)化。隨著(zhù)計算機應用技術(shù)的發(fā)展,目前CAD/CAM圖形交互式自動(dòng)編程已得到較多的應用,是數控技術(shù)發(fā)展的新趨勢。像自動(dòng)切管機的超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應用和計算機集成系統的不斷成熟,使得設備越來(lái)越受到歡迎。
1、可靠性**化。數控系統將采用更高集成度的電路芯片,利用大規?;虺笠幠5膶?zhuān)用及混合式集成電路,以減少元器件的數量,來(lái)提高可靠性。
2、控制系統小型化。自動(dòng)切管機數控系統小型化便于將機、電裝置結合為一體。利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統的陰極射線(xiàn)管,將使數控操作系統進(jìn)一步小型化
。
3、多功能化。數控系統由于采用了多CPU結構和分級中斷控制方式,即可在一臺機床上同時(shí)進(jìn)行零件加工和程序編制,實(shí)現所謂的“前臺加工,后臺編輯”。為了適應柔性
制造系統和計算機集成系統的要求,數控系統具有遠距離串行接口,甚至可以聯(lián)網(wǎng),實(shí)現數控機床之間的數據通信,也可以直接對多臺數控機床進(jìn)行控制。
4、高速度、高精度化。速度和精度是數控機床的兩個(gè)重要指標,它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前,全自動(dòng)切管機數控系統采用位數、頻率更高的處理器,以提高系
統的基本運算速度。
5、智能化?,F代數控機床將引進(jìn)自適應控制技術(shù),根據切削條件的變化,自動(dòng)調節工作參數,使加工過(guò)程中能保持**工作狀態(tài),從而得到較高的加工精度和較小的表面粗
糙度,同時(shí)也能提高自動(dòng)切管機設備的使用壽命和設備的生產(chǎn)效率
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